Aplicación a sectores industriales

Congreso de Industria Conectada 4.0 > Blog CIC 4.0 > Todo CIC4.0 > Aplicación a sectores industriales

IoT como palanca de mejora de la competitividad en la industria

21 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , , ,

El futuro de la Industria 4.0 está ligado a Internet de las cosas (IoT) y pasa por la apuesta decidida por la innovación como pieza clave para competir en un mercado global

La globalización presenta multitud de oportunidades y retos, especialmente para la industria. En la Unión Europea y en un mundo cada vez más interconectado, el sector industrial español tiene la posibilidad de alcanzar un mercado internacional y la obligación de competir en un entorno global.

En los últimos años nuestra industria se ha transformado a un ritmo vertiginoso, apostando por la captación del talento e innovando de manera decidida. Esta innovación ha ocurrido gracias a la aparición y evolución de tecnologías del entorno digital que hacen factibles escenarios que hasta hace poco eran impensables.

Esta evolución tecnológica se está produciendo a varios niveles. En primer lugar, con el desarrollo de la sensorización de las plantas de fabricación que permite una mayor automatización, un mayor conocimiento del proceso productivo y la validación de nuevas configuraciones o procesos productivos antes de su despliegue, gracias a un “gemelo digital” de la versión física real. Además, la evolución de la conectividad hacia 5G optimiza la comunicación y el consumo de batería en diferentes usos. Esto habilitas que haya soluciones eficientes que resuelven desde las necesidades de escenarios con gran densidad de dispositivos conectados, como una fábrica sensorizada, a los requerimientos de tiempo real, que precisan muy baja latencia, como una planta con robots autónomos. Asimismo, están las plataformas de servicios que tendrán las interfaces e implementarán las capacidades que necesita el usuario. Por último, resulta clave el procesado del dato y su aprovechamiento a través de tecnologías de analítica, big data, machine learning o inteligencia artificial para extraer el valor de estas tecnologías: desde un mantenimiento predictivo en maquinaria industrial hasta la inteligencia alrededor del gemelo digital.

Internet de las cosas (IoT) aprovecha los beneficios que ofrecen estas tecnologías y resulta fundamental para la competitividad de la industria. Además, está íntimamente ligado con la Industria 4.0: sensores, comunicaciones de nueva generación y control de la solución mediante plataformas que se apoyan en tecnologías adicionales y analítica de datos, son elementos que permiten a la industria avanzar en su proceso de digitalización y ser más competitiva a todos los niveles.

Telefónica ayuda a empresas de todo el mundo a mejorar su competitividad mediante la optimización de fábricas, procesos logísticos y monitorización de infraestructuras. Un ejemplo es el proyecto con ASTI, líder europeo en vehículos guiados automáticamente (AGVs por sus siglas en inglés), para la automatización en entornos de trabajo industriales mediante el uso de redes privadas LTE (P-LTE). Estos robots móviles son habilitadores de la cuarta revolución industrial al dotar a las industrias de herramientas de automatización flexibles. Telefónica y ASTI han firmado un acuerdo de colaboración por el que ASTI incorporará a sus AGVs conectividad P-LTE de Telefónica, que le permitirá disponer de mayor autonomía, flexibilidad, seguridad y bajas latencias, lo que posibilita escenarios con un alto número de AGVs interactuando entre ellos.

Dentro de su decidida apuesta por la innovación, Telefónica trabaja en diferentes soluciones de potencial utilidad para la industria, como los drones. Éstos pueden utilizarse para supervisión y monitorización de infraestructuras o perímetros de instalaciones, para operaciones en zonas de difícil acceso como en redes de distribución de electricidad, agua, gas, o para el transporte de objetos.

En este campo, Telefónica, con el apoyo de la Universidad Carlos III de Madrid, Divisek y Dronitec está trabajando en una innovadora solución con drones que detectan incendios incipientes gracias a sensores desplegados en torres de comunicaciones y su monitorización en tiempo real. El dron captura información del área con cámaras y sensores embarcados. Esta información es enviada en tiempo real al centro de control de emergencias.

Desde Telefónica tenemos el firme compromiso de seguir desarrollando servicios para acelerar la digitalización, clave para la innovación de nuestro país.

Agustín Cárdenas es director de negocios digitales en Telefónica de España.

KEEP READING

Del tractor al dron en un bit

20 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , ,

La industria 4.0 ha llegado a todos los sectores, incluido también el agroalimentario, donde se ha pasado de la agricultura tradicional, con las anotaciones en los cuadernos de campo hechos a mano, a la economía agrícola 4.0, en la que gracias al ‘tsunami’ tecnológico que ha pasado por el sector se ha automatizado la gestión agraria y se han optimizado los procesos, ganando en eficacia y rentabilidad.

Esta transformación digital también ha llegado a grandes compañías como el Grupo Siro, quien ha avanzado en la integración de la agricultura de precisión gracias a la aplicación de novedosas tecnologías a través de herramientas como VISUAL 4.0, el autoguiado GPS, MyJohnDeere, BaseStation3, SAP y sondas de humedad, que permiten registrar la evolución del producto a lo largo de todo el proceso de fabricación, haciendo un seguimiento exhaustivo de la materia prima desde que se obtiene en su entorno natural hasta su elaboración y transformación en un producto de consumo.

De principio a fin

Un ejemplo de lo que se puede conseguir lo podemos ver en el software VISUAL 4.0, desarrollado por la empresa valenciana visualNACert. Una solución que permite automatizar las tareas diarias como son la identificación y el control de las parcelas, la monitorización de las labores de campo o el cálculo de costes.

Gracias a la conectividad con la maquinaria que ofrece la aplicación VISUAL Green se puede consultar de forma automática y en tiempo real la información de las actividades de las explotaciones (superficie trabajada, combustible consumido, tiempo utilizado, operario responsable, maquinaria utilizada, datos sobre la siembra, recolecciones y laboreos….), con lo que la recopilación de datos sobre la cosecha se vuelve muy sencilla. La plataforma también centraliza los datos que vienen de los sensores, la maquinaria agrícola, los sistemas de predicción meteorológica, ERPs e informes de drones, y los conecta con los centros de operaciones y sistemas de gestión de recursos empresariales mundiales. La integración de la aplicación IBM The Weather Company, facilita gracias a la combinación de Big Data e IoT información meteorológica muy precisa, lo que ayuda a la hora de ver si se producen las mejores condiciones para realizar tratamientos. Tras el análisis de la información, el sistema propone el mejor camino para optimizar la productividad de los negocios agrarios.

Todo este proceso se puede realizar ‘in situ’ desde el campo y sin necesidad de estar físicamente en una oficina con lo que se consigue ahorrar tiempo y una mayor flexibilidad en la metodología de trabajo. La posibilidad de introducir datos online y offline a través de los smartphones y tablets facilita estar siempre conectado, aunque sea en remoto. El proyecto ‘Fábrica sin papeles’ del Grupo Siro es un ejemplo de optimización de los procesos productivos a través de la tecnología, ya que permite un control eficiente de la cadena de suministro.

Mercedes Iborra es cofundadora de la empresa ‘Visual’

 

 

KEEP READING

Guía para la digitalización del sector del mueble: Industria Hábitat 4.0

20 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , , ,

Est guía para la digitalización del sector mueble permite evaluar el grado de integración de las empresas en la industria 4.0.  La cooperación entre el Instituto Tecnológico AIDIMME (Comunidad Valenciana), CENFIM (Cataluña) y CETEM y AMUEBLA (ambas de la Región de Murcia), ha logrado definir y editar una guía para que las empresas del Sector del Mueble puedan integrarse en la Industria 4.0 de forma gradual, siguiendo unas pautas y con herramientas útiles para recorrer este camino.

La guía que acaba se publicase con un enlace que permite su descarga gratuita, lleva por título Análisis de viabilidad para la implantación de la Industria 4.0 en el Sector del Hábitat, y ha sido posible gracias a la colaboración de estas cuatro organizaciones en el marco del proyecto HABITAT 4.0, financiado por el Ministerio de Economía, Industria y Competitividad en el marco de la convocatoria 2017 de apoyo a Agrupaciones Empresariales Innovadoras (AEI’s).

Según el estudio realizado dentro del proyecto, el promedio de las empresas del sector entrevistadas tienen un nivel de digitalización dos escalones por debajo del conjunto de la industria española, que de por sí no está en el pelotón de cabeza de la industria europea. Y según todas las señales que marcan el futuro de la industria, la digitalización es la mejor baza para asegurar la supervivencia de nuestras empresas.

Para poder avanzar en la digitalización con mayores garantías de éxito, se ha descrito un Modelo que muestra una referencia clara sobre los objetivos a alcanzar a cualquier empresa del sector del Mueble que quiera integrarse plenamente en la Industria 4.0. Partir de una referencia establecida por una tercera parte de forma objetiva y con conocimiento de causa, facilita decidir si ese es el punto al que se quiere llegar y, según el caso, es más fácil subir o bajar el listón sobre la marca ya establecida.

Una vez definidos los objetivos a alcanzar, en el estudio se dispone de una Hoja de Ruta Sectorial que muestra un conjunto de acciones a desarrollar en cada área de la empresa, definidas de forma sencilla y comprensible, cuya ejecución secuencial permitiría realizar avances progresivos en dichas áreas. La Hoja de Ruta Sectorial se presenta como  un modelo multinivel, de forma que permite a cada empresa avanzar en las diferentes áreas de forma independiente, pudiendo alcanzar un nivel distinto en cada una de ellas, en función de sus prioridades e intereses.

Para facilitar el avance en las diferentes áreas de la empresa, se han definido fichas de los principales habilitadores digitales. Con estas fichas se dan referencias útiles y, sobre todo, prácticas para que cualquier empresa interesada en comenzar o continuar con la digitalización de su negocio y especialmente de sus procesos, pueda tener una visión amplia aunque adaptada al Sector de la utilidad que tienen estas tecnologías principales que conducirán a la transformación digital.

Las tecnologías recogidas en las fichas son las siguientes: Entornos de trabajo colaborativos, Plataformas de fabricación B2B, Plataformas e-commerce B2C y B2B, Sistemas ERP, Sistemas MES, Sistemas CRM, Sistemas BI, Fabricación aditiva con plástico y metal, Robótica en producción, Robótica en logística, Robótica colaborativa, Data Analytics – Big data, Inteligencia artificial – Machine learning, Sensores y sistemas en los procesos de fabricación de mobiliario y Sensores y sistemas en productos del hábitat.

José Luis Sánchez Asins es responsable Desarrollo Industrial de AIDIMME.

KEEP READING

La innovación de las PYMES como base del desarrollo rural

20 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , , ,

En este post se presentan los resultados de 3 proyectos de innovación protagonizados por pymes asociadas a AEICE localizadas en el ámbito rural.

El desarrollo socio-económico de Castilla y León tiene una directriz estratégica en el desarrollo del territorio, en general, y, por supuesto, en nuestro caso, del territorio rural.

El impulso de la actividad económica en el mismo es la base de dicho desarrollo territorial, bien a través de la creación de nuevas empresas e iniciativas, bien a través del crecimiento y potenciación de las existentes.

Para ello, la innovación se configura como la herramienta imprescindible, sin la cual no es posible conseguir los objetivos señalados de desarrollo: innovación técnica, de gestión, de proceso, y, por supuesto, innovación social.

Las empresas, universidades y centros tecnológicos asociados a AEICE, trabajan para aportar valor al desarrollo de nuestro territorio a través de proyectos, iniciativas, acciones, partiendo de los retos a los que se enfrente la sociedad como son el medio ambiente, las personas y la tecnología.

Si hace una semana se presentaban en la sede de AEICE los 8 finalistas a los premios “Historias Inspiradoras by Duero Douro”, emprendedores con nuevas empresas e iniciativas, el pasado viernes se presentaron los resultados de tres proyectos de innovación protagonizados por empresas de AEICE, ya consolidadas,  con implantación rural, apoyadas por centros tecnológicos de Castilla y León.

Estos tres proyectos han sido financiados a través del Ministerio de Economía, Industria y Competitividad, en su línea de apoyo a las Agrupaciones Empresariales Innovadoras (AEIs).

Por una parte, el proyecto HABITAT-RA, que persigue el uso de las nuevas tecnologías, en este caso, la realidad aumentada, para mejorar los procesos industriales de la empresas de equipamiento. Han participado CANCIO MUEBLES, de Villalba de los Alcores, COCINAS LINO ALONSO, de Serrada, y METÁLICAS ÍSCAR, de Íscar, con el apoyo del centro Tecnológico CARTIF y la coordinación de AEICE.

Por otra, el proyecto PLATAFORMA BIM 4.0, con el objetivo de mejorar la eficiencia energética y el desempeño ambiental de los edificios en base al uso óptimo de la metodología BIM y la utilización de sensores (Iot). Participan en este proyecto la empresa MEDGON, de Carrión de los Condes, junto con el centro tecnológico de Miranda de Ebro (CTME), el Instituto Tecnológico de Castilla y León (ITCL), y el estudio de arquitectura ARQTEAM, con la coordinación de AEICE.

Por último, el proyecto SMARTAGE 2.0 busca entornos amigables con las personas mayores a partir de los principios de la smartcity y de la Age Friendly City. Para ello, se ha contado con la empresa MHS, de Aguilar de Campóo, además de con CRUZ ROJA, GRUPO TECOPY, el Instituto Tecnológico de Castilla y León y los clusters SIVI y AEICE.

Colaboración e innovación, empresa y conocimiento, emprendimiento y consolidación, ciudad y entorno rural, son tándems que se sitúan en la base del desarrollo de nuestro territorio y, por lo tanto, en la base de la visión compartida del clúster AEICE.

AEICE 

Twitter @ClusterAeice

Linkedin

 

KEEP READING

Siro Agro: de la tierra a la Nube

11 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El proyecto Siro Agro nace con el objetivo de mejorar el proceso asociado a la producción del cereal desde la tierra, origen de nuestra materia prima, hasta la fábrica. Para lograr nuestro fin, nos apoyamos en soluciones tecnológicas y digitales, así como en nuestro conocimiento sobre trazabilidad y mejora de procesos del entorno industrial.

Comenzamos nuestro proceso desde la tierra, donde gracias a maquinaria agrícola de última generación documentamos todas las operaciones realizadas en el campo reportando la información a laboratorios de Grupo Siro. Utilizamos tres fincas de Castilla León con un total de 2600 Ha.

El nivel de conexión y la sensorización de esta maquinaria es tan elevado, que somos capaces de conocer cómo se aplican los productos en cada parcela, con una tolerancia de un centímetro, desde semillas hasta fertilizantes, consiguiendo así un control exhaustivo del consumo de nuestros productos y un mayor rendimiento.

Toda la información generada en las tareas agrícolas es enviada a la nube (Cloud) donde está disponible para que los técnicos puedan consultar de forma eficiente los trabajos realizados. Los datos son enviados a otros sistemas de gestión y control haciendo efectivo el lema de “todo conectado”.

Este proyecto fue reconocido por nuestro partner, John Deere, por el uso que hacemos de la información recogida en la nube. En 2016, fuimos invitados a contar nuestra estrategia pionera en su convención de región anual.

Es la base del proyecto de digitalización Siro Agro, que persigue obtener la mejor materia prima con el objetivo de desarrollar el mejor producto basándonos en cuatro grandes directrices.

  1. Trazabilidad desde la siembra del cereal al producto final: La importancia y la seguridad de conocer el origen de cada ingrediente de nuestros productos.
  2. Gestión eficiente y avanzada de stocks.
  3. Control detallado de costes.
  4. Mayor calidad con la aplicación óptima de fertilizantes y fitosanitarios, controlando en todo momento la calidad de las semillas.

 

Marcadas las directrices y con los datos listos en la nube, todo fluye hacia la conexión entre el ERP corporativo (SAP) y la fuente de datos, utilizamos los datos para aumentar la rentabilidad y la calidad de las cosechas.

Las sinergias entre los dos sistemas generan un control de lotes detallado. Un registro constante de entradas y salidas de materiales en automático, desde los almacenes de los distintos laboratorios y una serie de cuentas P&L que permiten diversos análisis de los datos económicos, hasta análisis por finca, variedad o campaña. Una lluvia de información almacenada en la nube.

El resultado de aplicar tecnología y digitalización es un valor añadido a nuestros productos, que podrán ser más eficientes y seguros cada día al tener medidos y trazados los procesos productivos.  Y, por otra parte, conseguiremos una mayor calidad al realizar una aplicación óptima de fertilizantes y fitosanitarios.

Javier Ferreras es Ténico de SAP en Grupo Siro

Twitter: @FerrerasGs

Linkedin:   es.linkedin.com/in/javierferrerasruiz

KEEP READING

Gestión Energética 4.0 en agroalimentación: transformación cárnica

6 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Estudios macroeconómicos del sector agroalimentario destacan como una megatendencia actual y futura la escasez de recursos y el cambio climático. Este sector, por sus características estructurales y su creciente exposición a los mercados exteriores, tiene que adaptarse a este reto y mejorar su competitividad, cumpliendo con los estándares de sostenibilidad exigidos por los mercados destino, y disminuyendo a la vez sus costes de producción.

Adicionalmente, el proyecto europeo GREENFOODS concluye que el subsector de la carne es el sector más importante de esta industria por su volumen de negocio. Además, la carne y los productos cárnicos tienen el mayor impacto ambiental de todos los productos en el área de la alimentación y las bebidas de consumo en la UE. En las plantas cárnicas, los costes de energía representan el cuarto mayor coste (después de las materias primas, la gestión de residuos y el trabajo). Lo más relevante de la demanda eléctrica y térmica son la refrigeración y las calderas de vapor. (Tabla 1)

Tabla 1: Típicos usos de la energía en una planta cárnica

Así pues, se ha detectado que el coste de la energía es uno de los más influyentes en el reparto de la estructura de costes Por tanto, reducir los consumos y la consiguiente facturación energética, repercute directamente en ahorro económico y mejora de la competitividad.

Así mismo, destacar que las instalaciones industriales auxiliares o “facilities”, que son los sistemas adjuntos al proceso productivo principal, sin los que la producción no puede llevarse a cabo (aire comprimido, clima, agua de proceso, instalación eléctrica de distribución, iluminación, HVAC…) tienen un consumo energético mayor del 90% del total en el sector de transformación cárnica.

Por consiguiente, la correcta gestión energética y la reducción de costes en este ámbito tiene un gran impacto en la cuenta de resultados de las industrias agroalimentarias y, en particular, del sector de transformación cárnica. A través de la evolución tecnológica de lo que denominamos industria conectada 4.0, esta casuística es idónea para obtener resultados positivos.

EXPERIENCIAS OBTENIDAS EN LA MIGRACIÓN A INDUSTRIA 4.0 EN EL SECTOR CARNICO

A continuación se presentan resultados de un proyecto de I+D+I realizado de en una empresa cárnica estándar, en el marco de proyectos de las Agrupaciones de Empresas Innovadoras del Ministerio de Industria.

 Los trabajos tanto de eficiencia energética como de digitalización, para la migración a Industria 4.0 se han realizado en paralelo, en un entorno industrial del subsector de transformación de la carne. Esto se debe fundamentalmente, a que la digitalización requiere partir de una situación inicial eficiente y controlada, tanto a nivel de equipamientos como a nivel de gestión.

Por ello, se realiza un estudio energético integral a partir del cual se detectan las ineficiencias existentes en sus procesos y se proponen una serie de soluciones para aumentar los rendimientos energéticos. Se detectan ahorros tanto por sustitución de equipos como por gestión del funcionamiento de los mismos entorno al 40% del total.

Dentro del capítulo de los ahorros, aquellos encaminados a la gestión de las facilities, es en los que migrar los sistemas existentes a INDUSTRIA 4.0 es más eficaz, observándose que esta situación supuso un ahorro de un 15% en su coste de energía anual.

La migración consiste básicamente en dotar a las “facilities” de sistemas de gestión con  inteligencia para poder funcionar de manera eficiente y autónoma. Esta capacidad de decisión, estaría basada en toda la información que le llega al sistema implementado mediante: sensorización, transmisión de datos, big data con su correspondiente tratamiento y algoritmos y actuadores resultado de las salidas de la plataforma central

Ángela Laguna es Coordinadora de la Factoría industrial de Vicalvaro del Ayuntamiento de Madrid, CEO VEA Global

Linkedin: Angela Laguna, VEA

Twitter: @AngelaLagunaALA

 

Links de referencia:

www.industriaconectada40.gob.es

www.idae.es/ayudas-y-financiacion

http://www.mincotur.gob.es/Publicaciones/Publicacionesperiodicas/EconomiaIndustrial/RevistaEconomiaIndustrial/406/SEGUNDA%20NOTA.pdf

 

 

 

 

 

 

KEEP READING

Analítica Avanzada para la Industria 4.0

3 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Tecnologías habilitadoras, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Dentro de las aplicaciones englobadas en la Industria 4.0, la Analítica Avanzada es una de las que más recorrido, aplicación e impacto tiene a corto plazo. Gracias a la disponibilidad de información en toda la cadena de valor, al aumento de las capacidades de almacenamiento y a las nuevas posibilidades de análisis y el procesado de datos; hoy en día surgen múltiples aplicaciones de la analítica avanzada que pueden generar grandes impactos en los procesos industriales.

Las aplicaciones de analítica avanzada se pueden clasificar en: analítica descriptiva, analítica predictiva y analítica prescriptiva. En las Smart Industry en Minsait, además, distinguimos la OPTIMIZACIÓN como ámbito adicional objetivo, por las oportunidades que ofrece y la propia entidad dentro de la industria (p.ej.: optimización de diseño de productos, optimización de la planificación, mantenimiento predictivo, etc.).

La necesidad de analítica avanzada en la industria es evidente y hoy es posible determinar que las soluciones de analítica avanzada con mayor proyección dentro de cada sector son:

  • Industria Química (y Energía): mantenimiento y calidad predictiva, identificación de anomalías y optimización de procesos.
  • Farmacéuticas / Biotecnología: calidad predictiva y optimización de procesos.
  • Automoción (proveedores): visualización y control de producción, planificadores avanzados y optimización de procesos.
  • Alimentación y Bebidas: visualización y control de producción, mantenimiento y calidad predictiva.
  • Metalúrgicas: visualización y control de producción, mantenimiento y calidad predictiva.

Algunos sectores son más propensos a adoptar estas soluciones a gran escala y a corto plazo. Es el caso de las industrias de Automoción, Química y Farmacéutica o Biotecnológica, en las que existen áreas críticas y procesos de negocio que pueden obtener grandes mejoras con soluciones de analítica.

Es un momento de gran oportunidad para aliados como Minsait, que cuenta con productos propios y amplias capacidades, consultoría tecnológica y estratégica por medio de equipos punteros multidisciplinares. A ello se suman características concretas que aportan mayor valor en este ámbito:

  • Disponibilidad de una plataforma IoT propia (Sofia2) sobre la que implementar las soluciones conectando el mundo físico y el mundo digital.
  • Capacidad para desarrollar estrategias de datos especializadas para cada tipo de negocio y sector.
  • Enfoque experto en ciberseguridad para el tratamiento de datos in-Cloud.
  • Soluciones diferenciales de Industria 4.0 con aplicaciones concretas capaces de escalar fácilmente a distintos sectores industriales en poco tiempo.
  • Política de ecosistema abierto de socios, que fomenta la colaboración con los mejores expertos externos en cada materia y que permite aumentar la velocidad y calidad de las soluciones.

Gran parte de estas capacidades, por ejemplo, se han puesto en práctica a la hora de desarrollar soluciones de vanguardia, como el Secuenciador 360º, que permite integrar diferentes tipos de algoritmos (como el de recocido simulado, perteneciente a la meta-heurística de trayectorias) para generar planificaciones de la producción que cumplen con el plan y que optimizan todos los costes relacionados. Implementado ya en un cliente de referencia en el sector de la automoción, esta herramienta de Minsait permite optimizar de manera dinámica la secuencia de programación de la sección de inyección metálica, considerando todas las restricciones (entrega de producto, fechas, cambios de molde…) y costes (mano de obra, energía, desperdicios…), disminuyendo ocho veces el tiempo de programación y generando ahorros cercanos al 10%.

Sólo es una muestra de todo lo que la analítica avanzada puede generar en el ámbito de la Industria 4.0. Las previsiones van mucho más allá y apuntan hacia mejoras profundas en los parámetros de eficiencia y rentabilidad a partir de la utilización del dato como elemento clave para su transformación.

Links

https://www.minsait.com/es/whats-new/insights/analitica-avanzada-para-la-industria-40

https://www.minsait.com/es/whats-new/insights/cinco-soluciones-digitales-que-marcaran-la-transformacion-de-la-industria-40

https://www.minsait.com/es/whats-new/insights/una-imagen-vale-mas-que-mil-palabras

https://www.mckinsey.com/~/media/McKinsey/Business%20Functions/McKinsey%20Analytics/Our%20Insights/The%20age%20of%20analytics%20Competing%20in%20a%20data%20driven%20world/MGI-The-Age-of-Analytics-Full-report.ashx

Javier Hervás. Consultor de Industria 4.0 en Minsait

www.linkedin.com/in/javier-hervás-sienes

 

KEEP READING

Ciberseguridad: ¿Barrera o facilitador en la Transformación Digital?

30 agosto, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , , , ,

Cuando pensamos en Ciberseguridad, o en Seguridad de la Información lo hacemos en barreras, en reglas que nos impiden hacer algo, en el Antivirus, en el Firewall, en el “NO”, en los compañeros que nos obligan a poner contraseñas a todo, en el “policía” que siempre está vigilando para sacarnos los colores y decir que “no se puede hacer”.

KEEP READING

Gestión de la transformación digital en las fábricas de SEAT

30 agosto, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Cuando surge el tema de la innovación en una conversación, la mayoría tendemos a pensar que la tecnología es su principal fuerza motriz. Sin embargo, en SEAT, comparamos la tecnología con una piel de naranja: es lo primero que ves y tocas, pero lo importante está en su interior: las personas. Las personas se priorizan en las iniciativas de innovación de la compañía

KEEP READING

Focos de innovación en la industria del automóvil

6 agosto, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El Tsunami digital está afectando a todas las industrias, llegando a algunas antes que a otras, pero lo que es seguro es que llegará. En estos tiempos que vivimos tan decisivos, conceptos como la digitalización, Smart Factory e Industry 4.0 necesitan ser analizados con detenimiento. En SEAT nos gusta que nuestros clientes sientan que les facilitamos la vida, y esto también se traduce en nuestra obsesión por conseguir que nuestros procesos sean más claros y eficientes.

La digitalización no es otra cosa que aprovechar las tecnologías digitales para trasformar los modelos de negocio, proporcionando nuevas fuentes de ingresos y oportunidades.

KEEP READING