Digitalización

La ministra de industria, comercio y turismo (e.f.), Reyes Maroto, inaugura el blog del III Congreso de Industria Conectada 4.0

20 septiembre, 2019 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , ,

La ministra de industria (e.f.), Reyes Maroto, inaugura el blog del III Congreso de Industria Conectada 4.0, una cita anual de referencia que se celebrará en Madrid el día 12 de noviembre.

El III CIC 40 es el punto de encuentro para los directivos, líderes y todos los actores institucionales y empresariales comprometidos con el impulso de la industria 4.0 en nuestro país, donde compartir los grandes retos de la industria en su transformación digital y conocer las mejores prácticas de empresas que están a la vanguardia.

En un vídeo, la ministra comenta las novedades del III CIC 40, en la que habrá un país invitado, Corea, que «está a la vanguardia del mercado tecnológico». Y se entregarán los I Premios Nacionales de Industria Conectada.

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¿Cómo podemos impulsar la industria 4.0 en España?

26 septiembre, 2018 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Los nuevos desarrollos tecnológicos, la hiperconectividad y la globalización están planteando importantes retos y oportunidades a nuestra economía. Ya estamos en la cuarta revolución industrial y en Telefónica queremos contribuir a este proceso desde la perspectiva y el conocimiento que supone ser el operador líder de servicios de conectividad y soluciones digitales de este país. Un país que lidera el despliegue de fibra en Europa y nos sitúa en una posición privilegiada para la futura evolución del 5G.

Por eso, apostamos decididamente por la industria conectada 4.0. Porque creemos que si España se implica de forma decidida y desde todos los puntos de vista en impulsar la digitalización, tendremos una ocasión única para crecer, generar empleo y reposicionarnos en el panorama mundial como líderes. Pero para lograrlo es necesario que todos los que tenemos alguna responsabilidad en estos temas, diseñemos y ejecutemos un “plan de digitalización” con 5 pilares básicos:

  • Conectividad excelente gracias a la implantación de Redes y conectividad de última generación que soporte el incremento de tráfico de datos previsto.
  • El desarrollo y adopción de servicios digitales.
  • El impulso de la educación digital.
  • La apuesta por el emprendimiento y la innovación.
  • Garantizar la ‘confianza digital’ en base a la seguridad, privacidad y transparencia de los datos de los clientes.

El aspecto más relevante de todo lo anteriormente mencionado es la conectividad, ya que sobre él descansan el resto de las premisas.

El desarrollo de infraestructuras basadas en redes de nueva generación es clave para soportar el incremento exponencial de tráfico de datos previsto. En Europa, España lidera el despliegue de redes de nueva generación.  Y esto se ha conseguido en gran medida gracias al compromiso inversor de la compañía, y a las fuertes inversiones en Fibra y LTE. Complicada decisión que se asumió hace unos años y en plena recesión económica. Esta inversión sostenida en el tiempo ha contribuido a que Telefónica sea la empresa con mayor penetración de banda ancha y mayor número de clientes que disponen de fibra en el hogar, por encima del conjunto de usuarios conectados en Francia, Italia, Alemania y Reino Unido. Y ello, a pesar de ser países con una mayor población y renta per cápita.

En el futuro, queremos seguir creciendo y evolucionando las redes fijas y móviles para asegurar una buena conectividad y contribuir así a evitar la llamada brecha digital.

El desarrollo y adopción de servicios digitales es clave. En Telefónica queremos acercar la tecnología a los hogares y facilitar la vida a las personas. Por eso, fuimos los primeros en lanzar ‘Fusión’, una oferta integrada de comunicaciones, conectividad y entretenimiento.

También estamos impulsando el mercado de la televisión en España, incorporando a la oferta audiovisual contenidos exclusivos y una funcionalidad que aporta una experiencia de usuario diferencial, que está haciendo crecer un mercado que estaba estancado. Además, hemos apostado por acercar la tecnología a las empresas, convirtiéndonos en el socio principal de las Grandes Empresas y Administraciones, mientras que nos apuntamos al reto de animar a las pymes a subirse al tren de la digitalización de las pymes y acercarlas a la nube para que mejoren su productividad y competitividad.

En cuanto a la educación digital, queremos fomentar su implantación como punto de partida para contribuir a la igualdad de oportunidades, favoreciendo el talento y el empleo de nuevas profesiones digitales en España.  Apoyamos la transformación del sistema educativo para llevar la tecnología a todas las fases de aprendizaje, desde la fase escolar a la formación en la empresa.

Es fundamental incentivar el emprendimiento. Desde Telefónica apoyamos a los emprendedores y apostamos por la innovación abierta como el motor del empleo y de la creación de empresas.

Para ello fomentamos ecosistemas de I+D  tecnológicos internos y externos a través de herramientas como los hubs de Wayra.

Y, por último, hay que tener en cuenta la ‘Confianza Digital’, en la que la seguridad, privacidad y transparencia de los datos será cada vez más importante. Aunque empezamos a estar familiarizados con conceptos como la ciberseguridad y hemos visto el impacto que tiene en la reputación de las empresas y los gobiernos incidentes en esta materia, la coordinación y colaboración público-privada para asegurar el buen funcionamiento de las infraestructuras y servicios críticos va a ser cada vez más relevante.

Como veis tenemos por delante un futuro apasionante y una gran oportunidad para transformar nuestras empresas, nuestra sociedad y nuestros valores. Pero para que sea un éxito, debemos hacerlo entre todos.

Emilio Gayo es presidente Telefónica España.

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Identificando Tendencias con Inteligencia Cognitiva

25 septiembre, 2018 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , ,

Conocer lo que el cliente desea es una de las claves para el éxito de los productos de todas las empresas. Por ello, la analítica de datos ha dejado de ser algo opcional para convertirse en una cuestión estratégica del modelo de negocio que hay que saber gestionar.

En el mundo globalizado en el que vivimos las tendencias sociales se transmiten a la velocidad de la luz y están en contaste cambio.   Estamos “obligados” a disponer de aplicaciones que nos permitan analizar la infinita información que cada día se genera en la red.

Se prevé que en 2020 se hayan generado 40 zettabytes de información, lo que equivale a 57 veces el número de granos de arena presentes en todas las playas del mundo. El universo de internet genera cada minuto más de 800.000 documentos y hay más de 1.000 millones de páginas web operativas. Fuentes: Statista Digital Economy Compass, Go-Globe.com e Internet Live Stats.

Con estas premisas, en Grupo Siro nos hemos lanzado a explorar y analizar la información en proyectos cortos de apenas 8 semanas. Creando modelos de inteligencia cognitiva, programas de entendimiento del lenguaje natural y soluciones de big data, capaces de procesar grandes cantidades de datos, creando los algoritmos y las fórmulas matemáticas que nos permiten eliminar aquella información irrelevante e inconsistente y quedándonos con los datos que realmente aportan valor.

Semanalmente procesamos más de 200.000 documentos provenientes de diferentes fuentes, de los que extraemos más de 600.000 temas clasificados. Esto nos permite conocer sugerencias sobre nuevos ingredientes, características de productos y alimentos saludables, en definitiva, identificar tendencias.

Con la ayuda de programas de análisis de datos hemos construido cuadros de mandos  para clasificar los temas por frecuencia de uso, emociones, sentimientos, países, fuentes y mucho más.

Este proyecto nace para conocer más profundamente a nuestros consumidores, identificar sus necesidades y tomar decisiones que influyen en la gestión de la Compañía. Hoy es una realidad y creemos que puede ser el inicio de un potente y futuro desarrollo de las aplicaciones cognitivas para cualquier proceso de negocio.

Conocer las tendencias del mercado y de los consumidores y, por tanto, satisfacer las necesidades del Cliente antes de que lo demande, es la clave del éxito futuro de los negocios. Sin duda, la inteligencia cognitiva y sus modelos de aprendizaje ya están aquí y han venido para quedarse.

Enrique Rodriguez Abril es especialista Inteligencia Cognitiva Grupo SIRO

Twitter: @enrirod1

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IoT como palanca de mejora de la competitividad en la industria

21 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , , ,

El futuro de la Industria 4.0 está ligado a Internet de las cosas (IoT) y pasa por la apuesta decidida por la innovación como pieza clave para competir en un mercado global

La globalización presenta multitud de oportunidades y retos, especialmente para la industria. En la Unión Europea y en un mundo cada vez más interconectado, el sector industrial español tiene la posibilidad de alcanzar un mercado internacional y la obligación de competir en un entorno global.

En los últimos años nuestra industria se ha transformado a un ritmo vertiginoso, apostando por la captación del talento e innovando de manera decidida. Esta innovación ha ocurrido gracias a la aparición y evolución de tecnologías del entorno digital que hacen factibles escenarios que hasta hace poco eran impensables.

Esta evolución tecnológica se está produciendo a varios niveles. En primer lugar, con el desarrollo de la sensorización de las plantas de fabricación que permite una mayor automatización, un mayor conocimiento del proceso productivo y la validación de nuevas configuraciones o procesos productivos antes de su despliegue, gracias a un “gemelo digital” de la versión física real. Además, la evolución de la conectividad hacia 5G optimiza la comunicación y el consumo de batería en diferentes usos. Esto habilitas que haya soluciones eficientes que resuelven desde las necesidades de escenarios con gran densidad de dispositivos conectados, como una fábrica sensorizada, a los requerimientos de tiempo real, que precisan muy baja latencia, como una planta con robots autónomos. Asimismo, están las plataformas de servicios que tendrán las interfaces e implementarán las capacidades que necesita el usuario. Por último, resulta clave el procesado del dato y su aprovechamiento a través de tecnologías de analítica, big data, machine learning o inteligencia artificial para extraer el valor de estas tecnologías: desde un mantenimiento predictivo en maquinaria industrial hasta la inteligencia alrededor del gemelo digital.

Internet de las cosas (IoT) aprovecha los beneficios que ofrecen estas tecnologías y resulta fundamental para la competitividad de la industria. Además, está íntimamente ligado con la Industria 4.0: sensores, comunicaciones de nueva generación y control de la solución mediante plataformas que se apoyan en tecnologías adicionales y analítica de datos, son elementos que permiten a la industria avanzar en su proceso de digitalización y ser más competitiva a todos los niveles.

Telefónica ayuda a empresas de todo el mundo a mejorar su competitividad mediante la optimización de fábricas, procesos logísticos y monitorización de infraestructuras. Un ejemplo es el proyecto con ASTI, líder europeo en vehículos guiados automáticamente (AGVs por sus siglas en inglés), para la automatización en entornos de trabajo industriales mediante el uso de redes privadas LTE (P-LTE). Estos robots móviles son habilitadores de la cuarta revolución industrial al dotar a las industrias de herramientas de automatización flexibles. Telefónica y ASTI han firmado un acuerdo de colaboración por el que ASTI incorporará a sus AGVs conectividad P-LTE de Telefónica, que le permitirá disponer de mayor autonomía, flexibilidad, seguridad y bajas latencias, lo que posibilita escenarios con un alto número de AGVs interactuando entre ellos.

Dentro de su decidida apuesta por la innovación, Telefónica trabaja en diferentes soluciones de potencial utilidad para la industria, como los drones. Éstos pueden utilizarse para supervisión y monitorización de infraestructuras o perímetros de instalaciones, para operaciones en zonas de difícil acceso como en redes de distribución de electricidad, agua, gas, o para el transporte de objetos.

En este campo, Telefónica, con el apoyo de la Universidad Carlos III de Madrid, Divisek y Dronitec está trabajando en una innovadora solución con drones que detectan incendios incipientes gracias a sensores desplegados en torres de comunicaciones y su monitorización en tiempo real. El dron captura información del área con cámaras y sensores embarcados. Esta información es enviada en tiempo real al centro de control de emergencias.

Desde Telefónica tenemos el firme compromiso de seguir desarrollando servicios para acelerar la digitalización, clave para la innovación de nuestro país.

Agustín Cárdenas es director de negocios digitales en Telefónica de España.

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Guía para la digitalización del sector del mueble: Industria Hábitat 4.0

20 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , , ,

Est guía para la digitalización del sector mueble permite evaluar el grado de integración de las empresas en la industria 4.0.  La cooperación entre el Instituto Tecnológico AIDIMME (Comunidad Valenciana), CENFIM (Cataluña) y CETEM y AMUEBLA (ambas de la Región de Murcia), ha logrado definir y editar una guía para que las empresas del Sector del Mueble puedan integrarse en la Industria 4.0 de forma gradual, siguiendo unas pautas y con herramientas útiles para recorrer este camino.

La guía que acaba se publicase con un enlace que permite su descarga gratuita, lleva por título Análisis de viabilidad para la implantación de la Industria 4.0 en el Sector del Hábitat, y ha sido posible gracias a la colaboración de estas cuatro organizaciones en el marco del proyecto HABITAT 4.0, financiado por el Ministerio de Economía, Industria y Competitividad en el marco de la convocatoria 2017 de apoyo a Agrupaciones Empresariales Innovadoras (AEI’s).

Según el estudio realizado dentro del proyecto, el promedio de las empresas del sector entrevistadas tienen un nivel de digitalización dos escalones por debajo del conjunto de la industria española, que de por sí no está en el pelotón de cabeza de la industria europea. Y según todas las señales que marcan el futuro de la industria, la digitalización es la mejor baza para asegurar la supervivencia de nuestras empresas.

Para poder avanzar en la digitalización con mayores garantías de éxito, se ha descrito un Modelo que muestra una referencia clara sobre los objetivos a alcanzar a cualquier empresa del sector del Mueble que quiera integrarse plenamente en la Industria 4.0. Partir de una referencia establecida por una tercera parte de forma objetiva y con conocimiento de causa, facilita decidir si ese es el punto al que se quiere llegar y, según el caso, es más fácil subir o bajar el listón sobre la marca ya establecida.

Una vez definidos los objetivos a alcanzar, en el estudio se dispone de una Hoja de Ruta Sectorial que muestra un conjunto de acciones a desarrollar en cada área de la empresa, definidas de forma sencilla y comprensible, cuya ejecución secuencial permitiría realizar avances progresivos en dichas áreas. La Hoja de Ruta Sectorial se presenta como  un modelo multinivel, de forma que permite a cada empresa avanzar en las diferentes áreas de forma independiente, pudiendo alcanzar un nivel distinto en cada una de ellas, en función de sus prioridades e intereses.

Para facilitar el avance en las diferentes áreas de la empresa, se han definido fichas de los principales habilitadores digitales. Con estas fichas se dan referencias útiles y, sobre todo, prácticas para que cualquier empresa interesada en comenzar o continuar con la digitalización de su negocio y especialmente de sus procesos, pueda tener una visión amplia aunque adaptada al Sector de la utilidad que tienen estas tecnologías principales que conducirán a la transformación digital.

Las tecnologías recogidas en las fichas son las siguientes: Entornos de trabajo colaborativos, Plataformas de fabricación B2B, Plataformas e-commerce B2C y B2B, Sistemas ERP, Sistemas MES, Sistemas CRM, Sistemas BI, Fabricación aditiva con plástico y metal, Robótica en producción, Robótica en logística, Robótica colaborativa, Data Analytics – Big data, Inteligencia artificial – Machine learning, Sensores y sistemas en los procesos de fabricación de mobiliario y Sensores y sistemas en productos del hábitat.

José Luis Sánchez Asins es responsable Desarrollo Industrial de AIDIMME.

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Siro Agro: de la tierra a la Nube

11 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El proyecto Siro Agro nace con el objetivo de mejorar el proceso asociado a la producción del cereal desde la tierra, origen de nuestra materia prima, hasta la fábrica. Para lograr nuestro fin, nos apoyamos en soluciones tecnológicas y digitales, así como en nuestro conocimiento sobre trazabilidad y mejora de procesos del entorno industrial.

Comenzamos nuestro proceso desde la tierra, donde gracias a maquinaria agrícola de última generación documentamos todas las operaciones realizadas en el campo reportando la información a laboratorios de Grupo Siro. Utilizamos tres fincas de Castilla León con un total de 2600 Ha.

El nivel de conexión y la sensorización de esta maquinaria es tan elevado, que somos capaces de conocer cómo se aplican los productos en cada parcela, con una tolerancia de un centímetro, desde semillas hasta fertilizantes, consiguiendo así un control exhaustivo del consumo de nuestros productos y un mayor rendimiento.

Toda la información generada en las tareas agrícolas es enviada a la nube (Cloud) donde está disponible para que los técnicos puedan consultar de forma eficiente los trabajos realizados. Los datos son enviados a otros sistemas de gestión y control haciendo efectivo el lema de “todo conectado”.

Este proyecto fue reconocido por nuestro partner, John Deere, por el uso que hacemos de la información recogida en la nube. En 2016, fuimos invitados a contar nuestra estrategia pionera en su convención de región anual.

Es la base del proyecto de digitalización Siro Agro, que persigue obtener la mejor materia prima con el objetivo de desarrollar el mejor producto basándonos en cuatro grandes directrices.

  1. Trazabilidad desde la siembra del cereal al producto final: La importancia y la seguridad de conocer el origen de cada ingrediente de nuestros productos.
  2. Gestión eficiente y avanzada de stocks.
  3. Control detallado de costes.
  4. Mayor calidad con la aplicación óptima de fertilizantes y fitosanitarios, controlando en todo momento la calidad de las semillas.

 

Marcadas las directrices y con los datos listos en la nube, todo fluye hacia la conexión entre el ERP corporativo (SAP) y la fuente de datos, utilizamos los datos para aumentar la rentabilidad y la calidad de las cosechas.

Las sinergias entre los dos sistemas generan un control de lotes detallado. Un registro constante de entradas y salidas de materiales en automático, desde los almacenes de los distintos laboratorios y una serie de cuentas P&L que permiten diversos análisis de los datos económicos, hasta análisis por finca, variedad o campaña. Una lluvia de información almacenada en la nube.

El resultado de aplicar tecnología y digitalización es un valor añadido a nuestros productos, que podrán ser más eficientes y seguros cada día al tener medidos y trazados los procesos productivos.  Y, por otra parte, conseguiremos una mayor calidad al realizar una aplicación óptima de fertilizantes y fitosanitarios.

Javier Ferreras es Ténico de SAP en Grupo Siro

Twitter: @FerrerasGs

Linkedin:   es.linkedin.com/in/javierferrerasruiz

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Gestión Energética 4.0 en agroalimentación: transformación cárnica

6 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Estudios macroeconómicos del sector agroalimentario destacan como una megatendencia actual y futura la escasez de recursos y el cambio climático. Este sector, por sus características estructurales y su creciente exposición a los mercados exteriores, tiene que adaptarse a este reto y mejorar su competitividad, cumpliendo con los estándares de sostenibilidad exigidos por los mercados destino, y disminuyendo a la vez sus costes de producción.

Adicionalmente, el proyecto europeo GREENFOODS concluye que el subsector de la carne es el sector más importante de esta industria por su volumen de negocio. Además, la carne y los productos cárnicos tienen el mayor impacto ambiental de todos los productos en el área de la alimentación y las bebidas de consumo en la UE. En las plantas cárnicas, los costes de energía representan el cuarto mayor coste (después de las materias primas, la gestión de residuos y el trabajo). Lo más relevante de la demanda eléctrica y térmica son la refrigeración y las calderas de vapor. (Tabla 1)

Tabla 1: Típicos usos de la energía en una planta cárnica

Así pues, se ha detectado que el coste de la energía es uno de los más influyentes en el reparto de la estructura de costes Por tanto, reducir los consumos y la consiguiente facturación energética, repercute directamente en ahorro económico y mejora de la competitividad.

Así mismo, destacar que las instalaciones industriales auxiliares o “facilities”, que son los sistemas adjuntos al proceso productivo principal, sin los que la producción no puede llevarse a cabo (aire comprimido, clima, agua de proceso, instalación eléctrica de distribución, iluminación, HVAC…) tienen un consumo energético mayor del 90% del total en el sector de transformación cárnica.

Por consiguiente, la correcta gestión energética y la reducción de costes en este ámbito tiene un gran impacto en la cuenta de resultados de las industrias agroalimentarias y, en particular, del sector de transformación cárnica. A través de la evolución tecnológica de lo que denominamos industria conectada 4.0, esta casuística es idónea para obtener resultados positivos.

EXPERIENCIAS OBTENIDAS EN LA MIGRACIÓN A INDUSTRIA 4.0 EN EL SECTOR CARNICO

A continuación se presentan resultados de un proyecto de I+D+I realizado de en una empresa cárnica estándar, en el marco de proyectos de las Agrupaciones de Empresas Innovadoras del Ministerio de Industria.

 Los trabajos tanto de eficiencia energética como de digitalización, para la migración a Industria 4.0 se han realizado en paralelo, en un entorno industrial del subsector de transformación de la carne. Esto se debe fundamentalmente, a que la digitalización requiere partir de una situación inicial eficiente y controlada, tanto a nivel de equipamientos como a nivel de gestión.

Por ello, se realiza un estudio energético integral a partir del cual se detectan las ineficiencias existentes en sus procesos y se proponen una serie de soluciones para aumentar los rendimientos energéticos. Se detectan ahorros tanto por sustitución de equipos como por gestión del funcionamiento de los mismos entorno al 40% del total.

Dentro del capítulo de los ahorros, aquellos encaminados a la gestión de las facilities, es en los que migrar los sistemas existentes a INDUSTRIA 4.0 es más eficaz, observándose que esta situación supuso un ahorro de un 15% en su coste de energía anual.

La migración consiste básicamente en dotar a las “facilities” de sistemas de gestión con  inteligencia para poder funcionar de manera eficiente y autónoma. Esta capacidad de decisión, estaría basada en toda la información que le llega al sistema implementado mediante: sensorización, transmisión de datos, big data con su correspondiente tratamiento y algoritmos y actuadores resultado de las salidas de la plataforma central

Ángela Laguna es Coordinadora de la Factoría industrial de Vicalvaro del Ayuntamiento de Madrid, CEO VEA Global

Linkedin: Angela Laguna, VEA

Twitter: @AngelaLagunaALA

 

Links de referencia:

www.industriaconectada40.gob.es

www.idae.es/ayudas-y-financiacion

http://www.mincotur.gob.es/Publicaciones/Publicacionesperiodicas/EconomiaIndustrial/RevistaEconomiaIndustrial/406/SEGUNDA%20NOTA.pdf

 

 

 

 

 

 

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América Latina: Industria 4.0, una oportunidad de crecimiento

30 agosto, 2018 | Internacional, Todo CIC4.0 | , , , , , , , ,

Las empresas latinoamericanas cuentan con la oportunidad de aprovechar las posibilidades que internet y la digitalización brindan para evolucionar y crecer. Para que realmente se produzca este cambio en el modelo productivo de creación de valor basado en internet es necesaria la colaboración de todos los agentes implicados. El desafío es considerable.

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La digitalización en la industria: un futuro muy presente

6 agosto, 2018 | Tecnologías habilitadoras, Todo CIC4.0 | , , , , , , , ,

El sector industrial español, que sufrió una pérdida sustancial de su volumen en el total de la actividad económica del país durante décadas, se encuentra ahora en una situación de estabilidad, de desarrollo y de mejora de competitividad.

Aunque con la crisis económica se produjo un ajuste importante en el sector –especialmente relevante en lo referente a manufacturas-, gran parte de la industria española ha encontrado en el I+D y la contratación de trabajadores cualificados una forma, no solo de sobrevivir, sino de internacionalizarse. Esto ha supuesto que alrededor del 70% de las exportaciones del país provenga del ámbito industrial.

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Sin tecnología no hay industria 4.0

19 septiembre, 2017 | Todo CIC4.0 | , , , , ,

El sector industrial está sometido a una gran presión. La personalización de la producción en serie, procesos cada vez más rápidos, plazos de entrega más cortos, productos más complejos y más flexibilidad para adaptar la fabricación a una demanda variable.  Las necesidades del mercado van in crescendo a medida que avanzamos hacia la industria 4.0 y es que, lo que hace apenas cinco años era prácticamente impensable, hoy es posible.

Ya podemos desde comprar un coche a golpe de ratón y elegir entre 11.000 opciones distintas sin tener que acudir a un concesionario hasta simular todo un proceso de producción en la nube . Internet y la “hiperconectividad” de nuestra sociedad actual están cambiando las reglas del juego y, por supuesto, también las de la industria.

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