Inteligencia artificial

The revolution of intelligence based on hyper-connectivity enabled by digital technologies

30 octubre, 2019 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , ,

On behalf of the Ministry of Science and ICT (MSIT) of the Republic of Korea, I would like to extend my congratulations to the Ministry of Industry, Trade and Tourism of the Kingdom of Spain on hosting the 3rd Connected Industry 4.0 Congress on November 12, as part of its endeavors to promote the digital transformation of industry.

The 4th Industrial Revolution is upon us, and it will fundamentally change how we live, work and play. Advancing toward the era of Industry 4.0, the government of the Republic of Korea has pursued its vision of I-KOREA 4.0. This vision is strongly committed to fostering innovation, in particular, through leveraging the interconnectivity of a wide range of intelligence, and thus enhancing social inclusiveness and improving the people’s quality of life.

Under this framework, MSIT views Industry 4.0 as the overarching revolution of intelligence based on hyper-connectivity enabled by digital technologies. To this end, we are focusing available resources on building the infrastructure for hyper-connected intelligence and overhauling the national R&D system in order to contribute to improving the living standards of the people.

The key drivers for this revolutionary paradigm shift are identified as DNA: D stands for big Data, the so-called crude oil of the 21st century; N for communications Network, especially the newly launched 5G network; and A for Artificial intelligence.

Artificial intelligence will gain further momentum on the back of collected, processed, analyzed and predicted big data. As applied to and connecting objects, it will undoubtedly transform our daily lives in a more convenient and efficient way and generate tremendous business opportunities and value.

In addition, 5G technology, touted as a game-changer for the digital transformation of entire industries, will allow instant massive data transmission and enable real-time connectivity across all things, thereby realizing a range of innovative convergence services, including autonomous vehicles, smart factories and smart cities.

Against this backdrop, MSIT strives to upgrade our DNA to accelerate the transition into a data economy and expand investment in the technologies, human resources and infrastructure of artificial intelligence, all under the aim of sharpening national competitiveness in the areas of 5G-based strategic industries and artificial intelligence. We have also been actively engaging in formulating international norms and standards, such as the OECD Recommendation on Artificial Intelligence.

The government of Spain is also committed to promoting the digital transformation of industries and helping them acquire a competitive advantage on the global stage. This is particularly evident in Connected Industry 4.0, its ongoing policy effort. Spain and South Korea are well positioned to benefit from the technological prowess and excellent infrastructure of the ICT and mobile areas. This year, for example, both have rolled out 5G services into the market. In the era of the 4th Industrial Revolution, these conditions will enable more opportunities than ever for cooperation between our two countries.

Once again, I would like to congratulate the government of Spain and its people on the opening of the Connected Industry 4.0 Congress. It is my sincere hope that this will serve as an excellent venue for South Korea to share with Spain its policy directions and best practices in terms of DNA and the National Strategy for Artificial Intelligence currently being prepared, thus promoting cooperation and collaboration between our two nations.

Kiyoung Choi

Minister, Ministry of Science and ICT, Republic of Korea

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La Cuarta Revolución Industrial es ya una realidad

24 septiembre, 2019 | Todo CIC4.0 | , , , ,

Nuestra sociedad ha vivido varios momentos a lo largo de la historia en los que la aplicación de una tecnología ha supuesto un cambio radical en la forma de producir, de tal modo que ha llegado a transformar totalmente la calidad de vida de las sociedades. En las tres primeras revoluciones industriales, las tecnologías (vapor, electricidad y transistores) impactaron la capacidad productiva reduciendo las limitaciones de la fuerza y la automatización. Y potenciando en gran medida la capacidad manual del ser humano.

La cuarta revolución industrial se diferencia de las anteriores en que por primera vez se centra en romper las barreras del conocimiento mediante la aplicación de Internet de las cosas o IOT – para sensorizar y conectar, capturando así los datos de cualquier proceso- y las tecnologías de inteligencia artificial o IA- para extraer información y conocimiento de los datos, potenciando así la capacidad de decisión y la inteligencia humana.

Por lo tanto, ¿que permite esta revolución? Por mencionar algunos de los casos de uso que emergen de la aplicación de IOT e IA, podríamos hablar de robots capaces de aprender, vehículos autónomos, detección preventiva de anomalías, mantenimiento predictivo, realidad virtual inmersiva, etc.

Todo ello está permitiendo que todo tipo de industrias y sectores productivos mejoren sus procesos, para que sean más eficientes, seguros y puedan incluso predecir las necesidades de su negocio en mejor medida.

Sectores como el energético, aeroespacial, minería, petroquímica o el de automoción se encuentran inmersos en la transición hacia una industria completamente digital. Para Telefónica, en este proceso, IOT es un pilar del negocio para conectar de forma segura y eficiente objetos, al que desde hace unos años se ha sumado el desarrollo de las tecnologías de datos. Para nosotros es una prioridad ser el socio estratégico en la transformación digital de nuestros clientes, pues así ayudamos a evolucionar los actuales procesos industriales y hacerlos más ágiles y eficientes.

El cambio comienza en las propias factorías, ya que estas se han ido adaptando a las necesidades de fabricación de los nuevos productos de la era digital, que requieren procesos innovadores. Este cambio lleva consigo tres fases de evolución hasta llegar a la Industria 4.0: (1) la fabricación sin cables o la sensorización y conexión de todo mediante la tecnología IOT, (2) la virtualización de las capas intermedias o la recopilación de datos e integración en las plataformas de gestión de los procesos industriales y (3) la aplicación de la inteligencia artificial (IA) para la toma de decisiones.

En la primera fase de la fábrica inteligente se dota de sensores y se conectan todos los elementos de la factoría, transformándose en una fábrica sin cables. De este modo se habilitan líneas de producción más dinámicas y flexibles, que pueden adaptarse a los requisitos de producción de forma muy fácil.

Todo este proceso de transformación no sería posible sin la ayuda del Internet de las Cosas y su evolución hacia las nuevas redes Industriales IoT, las cuales aceleran su implementación, gracias a la progresiva implantación del 5G y protocolos LTE, que además garantizan que la transmisión de datos en los procesos se lleve a cabo con el nivel de seguridad y fiabilidad que las industrias requieren.

Una vez se ha dotado de IOT a la fábrica, la segunda fase se orienta hacia la recopilación de los datos capturados por los sensores, que una vez integrados en las plataformas de gestión industrial permiten la toma de decisiones en tiempo real.

Finalmente, se utilizan aquellos datos recopilados para realizar un análisis que ayude en la toma de decisiones. Gracias a ello se pueden detectar patrones de comportamiento y definir algoritmos para la gestión diaria de la fábrica, con predictibilidad a futuro para corregir y adaptar la producción en tiempo real.

Con esta transformación se tiene visibilidad de todo el ciclo de negocio (como puede ser la cadena de suministro o la logística interna), de tal modo que los gestores puedan tomar mejores decisiones y se pueda hablar de una fábrica 4.0.

Las cifras muestran que, aunque lento, el desarrollo de industrias más digitales en los últimos años es ya una realidad. En un informe sobre Industria 4.0, la consultora PwC confirma que más de un 50% de la industria ya ha comenzado el proceso de transformación, lo que demuestra que las empresas españolas están dispuestas y concienciadas con la digitalización.

Además, las industrias digitalmente avanzadas pueden incrementar la productividad en un 2,2% como indica el informe. Pero los beneficios de este cambio no se centran únicamente en el rédito económico: la personalización, demandada por el consumidor, se consigue también con la digitalización de todo el proceso de producción.

Dado que cuando hablamos de industria 4.0, hablamos de la industria conectada, la implantación del 5G jugará un papel muy importante y pronto hablaremos de redes IoT a nivel industrial para satisfacer las demandas de los consumidores del futuro. La Cuarta Revolución Industrial ha venido para quedarse y su alcance no solo mejorará la industria sino también la sociedad en la que vivimos.

Emilio Gayo, Presidente de Telefónica España

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La nueva fabricación inteligente

7 septiembre, 2018 | Tecnologías habilitadoras, Todo CIC4.0 | , ,

Presente ya en muchos productos y servicios que adquirimos, la Inteligencia Artificial sigue madurando en el ámbito de la fabricación industrial y es una de las principales tendencias en el desarrollo de soluciones tecnológicas para empresas. Sin duda, su implementación promete grandes beneficios en productividad y será uno de los factores que determinen a medio plazo el futuro de las empresas industriales. Por ejemplo, en Accenture estimamos que el impulso de la Inteligencia Artificial en ingeniería mecánica y en la construcción de plantas industriales puede suponer hasta un 39% más de rentabilidad en las ventas para 2035. De esta manera, la IA no solo produce grandes beneficios, sino que, además, también permite un mayor crecimiento.

A través de algoritmos, la IA puede acelerar los procesos y hacerlos mucho más accesibles. Se está produciendo una imparable evolución hacia un nuevo modelo orientado a la transformación digital de muchos de los procesos, procedimientos y formas de trabajar. Pero la IA es mucho más. Usada correctamente, esta tecnología puede abrir a las compañías a nuevas formas de entender los datos para desarrollar nuevos y mejorados productos industriales que supongan un valor añadido.

¿Y qué beneficios puede suponer exactamente la implementación de la Inteligencia Artificial? Desde Accenture, hemos identificado tres argumentos lo suficientemente sólidos como para que los fabricantes decidan dar el paso definitivo hacia su implementación: una utilización de los datos más inteligente, un trabajo más inteligente y la creación de mejores productos, también inteligentes. Un caso muy común son los sistemas de IA que ayudan a los empleados: en muchas fábricas ya están en funcionamiento los llamados cobots, que trabajan codo con codo con los humanos y pueden aprender operaciones manuales simples. Como no necesitan trabajo de programación, son mucho más flexibles. Y, aunque no suene tan atractivo como los robots, éstos pueden transformar los datos de manera que la toma de decisiones sea mucho más fácil y, además, se pueda mejorar la utilidad del producto, pues permite conocer los hábitos y preferencias de los usuarios.

En definitiva, la IA está lista para la industria y ha llegado para quedarse. Los primeros resultados obtenidos por los pioneros en implementarla han demostrado que los fabricantes pueden obtener un valor significativo mediante el uso de los datos, el machine learning y otras técnicas asociadas a esta tecnología. Aunque todavía hay tiempo, a pesar de la rapidez con que se producen los procesos, éstos han dejado muy claro que la velocidad de adaptación a las nuevas tendencias es clave para el éxito. Cuanto antes se empiece, mayores podrán ser los beneficios.

Carlos Gallego es managing director Accenture y responsable de Industria X.0

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En busca de la diferenciación

18 septiembre, 2017 | Todo CIC4.0 | , , ,

Vivimos tiempos de cambio, tiempos en los que se está produciendo una confluencia de nuevas tecnologías a cual más disruptiva, que individualmente aportan significativas oportunidades y que, combinadas y sincronizadas en las organizaciones, abren nuevas vías de relación con el cliente e innovación en nuevos modelos de negocio. Podríamos decir, sin riesgo a equivocarnos, que estamos ante una gigantesca ola digital que tenemos que surfear.

En esta nueva era, el gran reto de las organizaciones está siendo entender el nuevo contexto y aprovechar la gran oportunidad que se les está presentando para evolucionar sus formas de trabajar, desarrollar las capacidades de sus profesionales e innovar en su oferta de valor, en definitiva, para mejorar significativamente la experiencia de sus clientes y sus resultados.

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