Tecnología IoT para el desarrollo sostenible

25 octubre, 2019 | Industria Conectada 4.0 | , , ,

En el mercado existen barreras que limitan el despegue del Internet de las Cosas a favor de la sostenibilidad.

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Factoría 5G, el futuro ha llegado a la industria

22 octubre, 2019 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , ,

En el área de Internet de las Cosas (IoT) de Telefónica, acompañamos a las empresas en la transformación digital de sus negocios.

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Internet de las Cosas para una agricultura sostenible

18 octubre, 2019 | Aplicación a sectores industriales | , ,

Telefónica y la FAO colaboran en el desarrollo y la puesta en marcha de iniciativas de innovación, digitación y análisis de datos en el sector agrícola.

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La Cuarta Revolución Industrial es ya una realidad

24 septiembre, 2019 | Todo CIC4.0 | , , , ,

Nuestra sociedad ha vivido varios momentos a lo largo de la historia en los que la aplicación de una tecnología ha supuesto un cambio radical en la forma de producir, de tal modo que ha llegado a transformar totalmente la calidad de vida de las sociedades. En las tres primeras revoluciones industriales, las tecnologías (vapor, electricidad y transistores) impactaron la capacidad productiva reduciendo las limitaciones de la fuerza y la automatización. Y potenciando en gran medida la capacidad manual del ser humano.

La cuarta revolución industrial se diferencia de las anteriores en que por primera vez se centra en romper las barreras del conocimiento mediante la aplicación de Internet de las cosas o IOT – para sensorizar y conectar, capturando así los datos de cualquier proceso- y las tecnologías de inteligencia artificial o IA- para extraer información y conocimiento de los datos, potenciando así la capacidad de decisión y la inteligencia humana.

Por lo tanto, ¿que permite esta revolución? Por mencionar algunos de los casos de uso que emergen de la aplicación de IOT e IA, podríamos hablar de robots capaces de aprender, vehículos autónomos, detección preventiva de anomalías, mantenimiento predictivo, realidad virtual inmersiva, etc.

Todo ello está permitiendo que todo tipo de industrias y sectores productivos mejoren sus procesos, para que sean más eficientes, seguros y puedan incluso predecir las necesidades de su negocio en mejor medida.

Sectores como el energético, aeroespacial, minería, petroquímica o el de automoción se encuentran inmersos en la transición hacia una industria completamente digital. Para Telefónica, en este proceso, IOT es un pilar del negocio para conectar de forma segura y eficiente objetos, al que desde hace unos años se ha sumado el desarrollo de las tecnologías de datos. Para nosotros es una prioridad ser el socio estratégico en la transformación digital de nuestros clientes, pues así ayudamos a evolucionar los actuales procesos industriales y hacerlos más ágiles y eficientes.

El cambio comienza en las propias factorías, ya que estas se han ido adaptando a las necesidades de fabricación de los nuevos productos de la era digital, que requieren procesos innovadores. Este cambio lleva consigo tres fases de evolución hasta llegar a la Industria 4.0: (1) la fabricación sin cables o la sensorización y conexión de todo mediante la tecnología IOT, (2) la virtualización de las capas intermedias o la recopilación de datos e integración en las plataformas de gestión de los procesos industriales y (3) la aplicación de la inteligencia artificial (IA) para la toma de decisiones.

En la primera fase de la fábrica inteligente se dota de sensores y se conectan todos los elementos de la factoría, transformándose en una fábrica sin cables. De este modo se habilitan líneas de producción más dinámicas y flexibles, que pueden adaptarse a los requisitos de producción de forma muy fácil.

Todo este proceso de transformación no sería posible sin la ayuda del Internet de las Cosas y su evolución hacia las nuevas redes Industriales IoT, las cuales aceleran su implementación, gracias a la progresiva implantación del 5G y protocolos LTE, que además garantizan que la transmisión de datos en los procesos se lleve a cabo con el nivel de seguridad y fiabilidad que las industrias requieren.

Una vez se ha dotado de IOT a la fábrica, la segunda fase se orienta hacia la recopilación de los datos capturados por los sensores, que una vez integrados en las plataformas de gestión industrial permiten la toma de decisiones en tiempo real.

Finalmente, se utilizan aquellos datos recopilados para realizar un análisis que ayude en la toma de decisiones. Gracias a ello se pueden detectar patrones de comportamiento y definir algoritmos para la gestión diaria de la fábrica, con predictibilidad a futuro para corregir y adaptar la producción en tiempo real.

Con esta transformación se tiene visibilidad de todo el ciclo de negocio (como puede ser la cadena de suministro o la logística interna), de tal modo que los gestores puedan tomar mejores decisiones y se pueda hablar de una fábrica 4.0.

Las cifras muestran que, aunque lento, el desarrollo de industrias más digitales en los últimos años es ya una realidad. En un informe sobre Industria 4.0, la consultora PwC confirma que más de un 50% de la industria ya ha comenzado el proceso de transformación, lo que demuestra que las empresas españolas están dispuestas y concienciadas con la digitalización.

Además, las industrias digitalmente avanzadas pueden incrementar la productividad en un 2,2% como indica el informe. Pero los beneficios de este cambio no se centran únicamente en el rédito económico: la personalización, demandada por el consumidor, se consigue también con la digitalización de todo el proceso de producción.

Dado que cuando hablamos de industria 4.0, hablamos de la industria conectada, la implantación del 5G jugará un papel muy importante y pronto hablaremos de redes IoT a nivel industrial para satisfacer las demandas de los consumidores del futuro. La Cuarta Revolución Industrial ha venido para quedarse y su alcance no solo mejorará la industria sino también la sociedad en la que vivimos.

Emilio Gayo, Presidente de Telefónica España

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La inteligencia aplicada a la trazabilidad de equipamiento en logística

28 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El ecosistema de Internet de las Cosas (IoT) sigue aumentando en tamaño y complejidad al mismo ritmo que crece su interés entre los analistas e industria, a causa de las expectativas de transformación que estas tecnologías prometen.

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IoT como palanca de mejora de la competitividad en la industria

21 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , , ,

El futuro de la Industria 4.0 está ligado a Internet de las cosas (IoT) y pasa por la apuesta decidida por la innovación como pieza clave para competir en un mercado global

La globalización presenta multitud de oportunidades y retos, especialmente para la industria. En la Unión Europea y en un mundo cada vez más interconectado, el sector industrial español tiene la posibilidad de alcanzar un mercado internacional y la obligación de competir en un entorno global.

En los últimos años nuestra industria se ha transformado a un ritmo vertiginoso, apostando por la captación del talento e innovando de manera decidida. Esta innovación ha ocurrido gracias a la aparición y evolución de tecnologías del entorno digital que hacen factibles escenarios que hasta hace poco eran impensables.

Esta evolución tecnológica se está produciendo a varios niveles. En primer lugar, con el desarrollo de la sensorización de las plantas de fabricación que permite una mayor automatización, un mayor conocimiento del proceso productivo y la validación de nuevas configuraciones o procesos productivos antes de su despliegue, gracias a un “gemelo digital” de la versión física real. Además, la evolución de la conectividad hacia 5G optimiza la comunicación y el consumo de batería en diferentes usos. Esto habilitas que haya soluciones eficientes que resuelven desde las necesidades de escenarios con gran densidad de dispositivos conectados, como una fábrica sensorizada, a los requerimientos de tiempo real, que precisan muy baja latencia, como una planta con robots autónomos. Asimismo, están las plataformas de servicios que tendrán las interfaces e implementarán las capacidades que necesita el usuario. Por último, resulta clave el procesado del dato y su aprovechamiento a través de tecnologías de analítica, big data, machine learning o inteligencia artificial para extraer el valor de estas tecnologías: desde un mantenimiento predictivo en maquinaria industrial hasta la inteligencia alrededor del gemelo digital.

Internet de las cosas (IoT) aprovecha los beneficios que ofrecen estas tecnologías y resulta fundamental para la competitividad de la industria. Además, está íntimamente ligado con la Industria 4.0: sensores, comunicaciones de nueva generación y control de la solución mediante plataformas que se apoyan en tecnologías adicionales y analítica de datos, son elementos que permiten a la industria avanzar en su proceso de digitalización y ser más competitiva a todos los niveles.

Telefónica ayuda a empresas de todo el mundo a mejorar su competitividad mediante la optimización de fábricas, procesos logísticos y monitorización de infraestructuras. Un ejemplo es el proyecto con ASTI, líder europeo en vehículos guiados automáticamente (AGVs por sus siglas en inglés), para la automatización en entornos de trabajo industriales mediante el uso de redes privadas LTE (P-LTE). Estos robots móviles son habilitadores de la cuarta revolución industrial al dotar a las industrias de herramientas de automatización flexibles. Telefónica y ASTI han firmado un acuerdo de colaboración por el que ASTI incorporará a sus AGVs conectividad P-LTE de Telefónica, que le permitirá disponer de mayor autonomía, flexibilidad, seguridad y bajas latencias, lo que posibilita escenarios con un alto número de AGVs interactuando entre ellos.

Dentro de su decidida apuesta por la innovación, Telefónica trabaja en diferentes soluciones de potencial utilidad para la industria, como los drones. Éstos pueden utilizarse para supervisión y monitorización de infraestructuras o perímetros de instalaciones, para operaciones en zonas de difícil acceso como en redes de distribución de electricidad, agua, gas, o para el transporte de objetos.

En este campo, Telefónica, con el apoyo de la Universidad Carlos III de Madrid, Divisek y Dronitec está trabajando en una innovadora solución con drones que detectan incendios incipientes gracias a sensores desplegados en torres de comunicaciones y su monitorización en tiempo real. El dron captura información del área con cámaras y sensores embarcados. Esta información es enviada en tiempo real al centro de control de emergencias.

Desde Telefónica tenemos el firme compromiso de seguir desarrollando servicios para acelerar la digitalización, clave para la innovación de nuestro país.

Agustín Cárdenas es director de negocios digitales en Telefónica de España.

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Industria 4.0 y la eliminación de las barreras del conocimiento

14 septiembre, 2018 | Tecnologías habilitadoras, Todo CIC4.0 | , , , ,

Nunca habíamos podido imaginar lo que nuestras vidas (personales y profesionales) iban a cambiar gracias a la tecnología. Con la automatización de las máquinas, ahora tenemos más tiempo para dedicarnos a lo que de verdad nos importa, algo impensable unas décadas atrás, hasta que llegó la cuarta revolución industrial e Internet de las Cosas. Un movimiento que nos permite ir más allá, mucho más de lo que nunca imaginamos, y que nos ayuda a simplificar nuestro día a día.

Pero, ¿qué tiene de diferente esta revolución? La primera revolución industrial eliminó las barreras de la energía con el motor de vapor. La segunda disparó la productividad con la aparición de las cadenas de producción en masa. La tercera mejoró los procesos productivos gracias a la creación de las máquinas a través de la ciencia y tecnología. Y la cuarta, combinando la conectividad y los datos, va a permitir eliminar las barreras del conocimiento.

En la actualidad, gracias a este mundo cada vez más hiperconectado y a la aparición de este nuevo paradigma industrial, las oportunidades de crecimiento y desarrollo tecnológico para todos los sectores, son enormes, pero en especial el de la industria 4.0. La industria se está transformando a un ritmo desenfrenado lo cual requiere una adaptación constante para poder ofrecer las soluciones necesarias en cada momento.

Esta revolución viene dada por varios motivos: el primero, la mejora en la conectividad con la evolución hacia el 5G, que nos permite una mayor densidad de objetos conectados, la reducción de latencias para soportar las conexiones en tiempo real y nos ofrece mejoras de duración de batería hasta ahora impensables. El segundo motivo de la revolución es que todo esto se apoya en las diferentes plataformas digitales que permiten desarrollar capacidades predictivas como la Inteligencia Artificial o el Machine Learning. Finalmente, todos estos cambios vienen acompañados de evoluciones en campos paralelos como el Edge Computing, Blockchain, Cloud o Big Data.

En Telefónica, no sólo tenemos en cuenta este contexto sino también un elemento esencial: la seguridad. Algo en lo que trabajamos en nuestros productos y servicios durante todas las fases de diseño, despliegue y operación.

Como habilitadores de la transformación digital, llevamos ya mucho tiempo trabajando para conectar a las personas y mejorar su día a día. Para ello, contamos con los mejores profesionales, tanto en nuestros equipos como en los de los partners que nos acompañan.

Bienvenidos al Internet de las Cosas, bienvenidos a la revolución.

WELCOME TO THE REVOLUIoTN

Vicente Muñoz Boza es Chief IoT Officer de Telefónica

Twitter: @vmb_vicente

Links relacionados:

https://iot.telefonica.com/blog/iot-is-the-rocket-fuel-industry-40-needs-to-reach-orbit

https://iot.telefonica.com/blog/tracking-of-goods-for-the-tranquility-of-the-consumer

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El análisis inteligente de datos es el pilar de la industria digital

11 septiembre, 2018 | Tecnologías habilitadoras, Todo CIC4.0 | , , , , , ,

A pesar de que todavía hay cerca de 4.000 millones de personas (más de la mitad del planeta) sin acceso a la Red, la velocidad con la que avanzan el Internet de las cosas (IoT) genera grandes retos y el más urgente es el análisis inteligente de datos. Y es que el cambio es el elemento principal de la cuarta revolución industrial.

Si la primera revolución, asociada a la máquina de vapor y el desarrollo del ferrocarril, tardó 120 años en llegar a todo el mundo; ahora la implantación de nuevas tecnologías se sucede cada vez a mayor velocidad y cada cambio produce más aceleración.

Para muestra, un botón: en 2007, Apple lanzó al mercado el hoy casi omnipresente iPhone, el primer smartphone. En tan sólo 10 años, hay 5.000 millones de teléfonos inteligentes, que se han convertido en potente herramienta de productividad y, en muchos casos, en parte esencial para el propio trabajo.

De hecho, hace diez años, las empresas de mayor tamaño del mundo por capitalización bursátil tenían poco que ver con las actuales. Si antes las compañías más grandes estaban relacionadas con el sector de los hidrocarburos o la energía, ahora el poder reside en las tecnológicas. Según este artículo de Bloomberg, ExxonMobil ha dejado el podio a Apple, Google o Microsoft.

Si los datos son el combustible del siglo XXI, ¿cómo podemos sacarles el máximo provecho?

El análisis de datos es el pilar en la era digita

Según las últimas estadísticas, en tan solo dos años, habrá más de 200.000 millones de dispositivos conectados cuyo potencial de “explotación” es inimaginable. Sin embargo, contar con mucha información no garantiza nada. Para conseguir el éxito es necesario entenderla, analizarla y tratarla para sacarle el máximo provecho.

Y hay que hacerlo a toda velocidad porque el 50% de los datos que existen se crearon el año pasado, pero sólo un 0,5% de ellos ha sido analizado o utilizado.

De nada sirven las ventajas del IoT, si no contamos con sistemas que nos ayuden a desencriptar los datos obtenidos por los equipos. Por ello, es esencial trabajar con plataformas que traduzcan a nuestro idioma el lenguaje del Internet de las cosas.

En otras palabras, la analítica de datos es uno de los campos que más foco debe tener en la estrategia de digitalización de cualquier empresa.

Conscientes de este reto, las empresas ya están trabajando para contar con las soluciones de data analytics que ayuden a sacar el máximo partido a los datos. MindSphere es el sistema operativo IoT de Siemens, basado en la Nube. Esta plataforma transforma toda la información en inteligencia de negocio. Gracias a ella, se puede ahorrar hasta un 12% en los costes de la empresa.

Mindsphere conecta el mundo real con el virtual para optimizar y hacer más simple el trabajo en las empresas. Ofrece la posibilidad de ver toda la información disponible y analizarla de manera inteligente para darle el mejor uso posible.

Entre sus principales ventajas, encontramos:

  • Datos analizados al instante: la conectividad de los dispositivos y su disposición en La Nube ofrece la posibilidad de mostrar la información y analizarla en tiempo real para proporcionar a los empleados todo lo que necesitan al instante.
  • Mantenimiento predictivo: el análisis de los datos ayuda a generar patrones de consumo, uso o trabajo que ayudan a minimizar los gastos operativos y reducir los errores.
  • Ahorro de tiempo y costes: menor tiempo de respuesta a las peticiones de los clientes y a las demandas del mercado.

Suena bien, ¿verdad?

Sólo hay que dar el paso y adentrarse en este nuevo mundo lleno de oportunidades pero, eso sí, con el partner adecuado.

Pascual Dedios-Pleite es Director de la Factoría Digital de Siemens y Presidente de Siemens Industry Software en España. Si quieres entender el alcance de este fenómeno de la 4ª revolución industrial, Pascual Dedios lo explica en el siguiente vídeo. 

 

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América Latina: Industria 4.0, una oportunidad de crecimiento

30 agosto, 2018 | Internacional, Todo CIC4.0 | , , , , , , , ,

Las empresas latinoamericanas cuentan con la oportunidad de aprovechar las posibilidades que internet y la digitalización brindan para evolucionar y crecer. Para que realmente se produzca este cambio en el modelo productivo de creación de valor basado en internet es necesaria la colaboración de todos los agentes implicados. El desafío es considerable.

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Focos de innovación en la industria del automóvil

6 agosto, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El Tsunami digital está afectando a todas las industrias, llegando a algunas antes que a otras, pero lo que es seguro es que llegará. En estos tiempos que vivimos tan decisivos, conceptos como la digitalización, Smart Factory e Industry 4.0 necesitan ser analizados con detenimiento. En SEAT nos gusta que nuestros clientes sientan que les facilitamos la vida, y esto también se traduce en nuestra obsesión por conseguir que nuestros procesos sean más claros y eficientes.

La digitalización no es otra cosa que aprovechar las tecnologías digitales para trasformar los modelos de negocio, proporcionando nuevas fuentes de ingresos y oportunidades.

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