Transformación digital

Hibridación de datos y datos poco estructurados en la Industria 4.0

2 octubre, 2018 | Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Llamamos “hibridación de datos” a los procesos que permiten generar un conjunto de datos único y listo para ser utilizados, desde herramientas informáticas, a partir de fuentes de datos heterogéneas y con distintos grados de estructuración. En nuestra experiencia la “hibridación de datos” suele requerir al menos cuatro pasos: estructuración, homogenización, armonización y enriquecimiento.

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La inteligencia aplicada a la trazabilidad de equipamiento en logística

28 septiembre, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El ecosistema de Internet de las Cosas (IoT) sigue aumentando en tamaño y complejidad al mismo ritmo que crece su interés entre los analistas e industria, a causa de las expectativas de transformación que estas tecnologías prometen.

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¿Cómo podemos impulsar la industria 4.0 en España?

26 septiembre, 2018 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , , , ,

Los nuevos desarrollos tecnológicos, la hiperconectividad y la globalización están planteando importantes retos y oportunidades a nuestra economía. Ya estamos en la cuarta revolución industrial y en Telefónica queremos contribuir a este proceso desde la perspectiva y el conocimiento que supone ser el operador líder de servicios de conectividad y soluciones digitales de este país. Un país que lidera el despliegue de fibra en Europa y nos sitúa en una posición privilegiada para la futura evolución del 5G.

Por eso, apostamos decididamente por la industria conectada 4.0. Porque creemos que si España se implica de forma decidida y desde todos los puntos de vista en impulsar la digitalización, tendremos una ocasión única para crecer, generar empleo y reposicionarnos en el panorama mundial como líderes. Pero para lograrlo es necesario que todos los que tenemos alguna responsabilidad en estos temas, diseñemos y ejecutemos un “plan de digitalización” con 5 pilares básicos:

  • Conectividad excelente gracias a la implantación de Redes y conectividad de última generación que soporte el incremento de tráfico de datos previsto.
  • El desarrollo y adopción de servicios digitales.
  • El impulso de la educación digital.
  • La apuesta por el emprendimiento y la innovación.
  • Garantizar la ‘confianza digital’ en base a la seguridad, privacidad y transparencia de los datos de los clientes.

El aspecto más relevante de todo lo anteriormente mencionado es la conectividad, ya que sobre él descansan el resto de las premisas.

El desarrollo de infraestructuras basadas en redes de nueva generación es clave para soportar el incremento exponencial de tráfico de datos previsto. En Europa, España lidera el despliegue de redes de nueva generación.  Y esto se ha conseguido en gran medida gracias al compromiso inversor de la compañía, y a las fuertes inversiones en Fibra y LTE. Complicada decisión que se asumió hace unos años y en plena recesión económica. Esta inversión sostenida en el tiempo ha contribuido a que Telefónica sea la empresa con mayor penetración de banda ancha y mayor número de clientes que disponen de fibra en el hogar, por encima del conjunto de usuarios conectados en Francia, Italia, Alemania y Reino Unido. Y ello, a pesar de ser países con una mayor población y renta per cápita.

En el futuro, queremos seguir creciendo y evolucionando las redes fijas y móviles para asegurar una buena conectividad y contribuir así a evitar la llamada brecha digital.

El desarrollo y adopción de servicios digitales es clave. En Telefónica queremos acercar la tecnología a los hogares y facilitar la vida a las personas. Por eso, fuimos los primeros en lanzar ‘Fusión’, una oferta integrada de comunicaciones, conectividad y entretenimiento.

También estamos impulsando el mercado de la televisión en España, incorporando a la oferta audiovisual contenidos exclusivos y una funcionalidad que aporta una experiencia de usuario diferencial, que está haciendo crecer un mercado que estaba estancado. Además, hemos apostado por acercar la tecnología a las empresas, convirtiéndonos en el socio principal de las Grandes Empresas y Administraciones, mientras que nos apuntamos al reto de animar a las pymes a subirse al tren de la digitalización de las pymes y acercarlas a la nube para que mejoren su productividad y competitividad.

En cuanto a la educación digital, queremos fomentar su implantación como punto de partida para contribuir a la igualdad de oportunidades, favoreciendo el talento y el empleo de nuevas profesiones digitales en España.  Apoyamos la transformación del sistema educativo para llevar la tecnología a todas las fases de aprendizaje, desde la fase escolar a la formación en la empresa.

Es fundamental incentivar el emprendimiento. Desde Telefónica apoyamos a los emprendedores y apostamos por la innovación abierta como el motor del empleo y de la creación de empresas.

Para ello fomentamos ecosistemas de I+D  tecnológicos internos y externos a través de herramientas como los hubs de Wayra.

Y, por último, hay que tener en cuenta la ‘Confianza Digital’, en la que la seguridad, privacidad y transparencia de los datos será cada vez más importante. Aunque empezamos a estar familiarizados con conceptos como la ciberseguridad y hemos visto el impacto que tiene en la reputación de las empresas y los gobiernos incidentes en esta materia, la coordinación y colaboración público-privada para asegurar el buen funcionamiento de las infraestructuras y servicios críticos va a ser cada vez más relevante.

Como veis tenemos por delante un futuro apasionante y una gran oportunidad para transformar nuestras empresas, nuestra sociedad y nuestros valores. Pero para que sea un éxito, debemos hacerlo entre todos.

Emilio Gayo es presidente Telefónica España.

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Por qué la Industria 4.0 es un imperativo competitivo para la empresa

24 septiembre, 2018 | Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , ,

Hoy en día somos muchas las organizaciones (tanto públicas como privadas) que trabajamos con el objetivo compartido de impulsar la transformación digital del sector industrial para que aborde con éxito los retos que supone el nuevo paradigma de la Industria 4.0.

Situación actual: avance lento hacia la Industria 4.0

El personal directivo del sector industrial es consciente de que el antiguo modelo de fabricación ha quedado atrás y que la incorporación de soluciones digitales en toda su cadena de valor es un imperativo para sus empresas, que de no ser abordado pueden verse abocadas a un cese de su actividad por una falta de competitividad. Pero a pesar de ello, tenemos la sensación generalizada de que no han percibido de verdad el potencial transformador de la evolución tecnológica actual y que las empresas avanzan con lentitud hacia la industria 4.0 y aún no consideran en sus estrategias empresariales el fenómeno de la transformación digital. Esta percepción es corroborada por varios estudios e informes, como por ejemplo “Perspectivas del sector industria” elaborado por KPMG en colaboración con la CEOE, que estima que aún casi una de cada tres empresas no ha tomado medidas en relación a la Industria 4.0.

Además, nos encontramos que, en nuestro contacto diario con empresas industriales, muchas de ellas abordan el proceso de evolución digital de sus procesos realizando acciones aisladas y tratándolo como un mero proceso de compra de tecnología, no consiguiendo el resultado esperado.

10 claves para adaptarse a la nueva realidad industrial

Las empresas deben asumir que estamos ante una nueva realidad que exige una transformación profunda del conjunto de los procesos empresariales mediante el uso de tecnologías habilitadoras (IoT, big data, cloud computing, ciberseguridad, inteligencia artificial, realidad aumentada, robótica colaborativa, impresión 3D, blockchain, etc.), que impactan en toda la cadena de valor: desde el diseño del producto, su fabricación, la cadena de suministro o su comercialización. Estamos inmersos en una época apasionante para la industria gracias a que estas tecnologías están alcanzado un buen nivel de madurez en su aplicabilidad directa al sector, permitiendo un despliegue robusto y abriendo nuevas oportunidades competitivas.

Para avanzar en este proceso de transformación, creamos que las empresas deben considerar el siguiente decálogo cuestiones claves que asegurarán el éxito de su avance hacia la industria 4.0:

  1. Conocer que beneficios e implicaciones tienen las tecnologías habilitadoras. Sobre todo, en el conjunto de su proceso productivo pero también en su propio modelo de negocio.
  2. Abordar el proceso de transformación digital como una oportunidad y no como una amenaza.
  3. Definir una estrategia de transformación digital integral. Para ello es necesario que comience por analizar la situación de partida, para a partir de ahí, definir los objetivos para alcanzar la industria 4.0 y con ello establecer una hoja de ruta a medio plazo. Esta hoja de ruta deberá contemplar las tecnologías que mejor se adapten a los objetivos fijados, pero también tendrá que incluir acciones que supongan una transformación de la cultura, gestión del conocimiento y capacitación en la empresa.
  4. Emprender el proceso de transformación de un modo sistémico. La mejor manera de hacerlo es involucrando simultáneamente a toda la organización (desde la dirección hasta los operarios en planta) y que se haga de forma participativa, implicando a toda la organización desde el inicio del proceso.
  5. Diseñar una estrategia que tenga al cliente en el núcleo. Que consiga conocer sus necesidades y entender qué desean, para a partir de ello, lograr aportar un valor diferencial con respecto a la competencia, apoyándose en la tecnología.
  6. Desplegar una estrategia escalable. Es importante que comience con iniciativas piloto que suponga una victoria temprana para así comunicar los resultados y lograr la consecución de nuevos proyectos.
  7. Construir una cultura empresarial abierta. La clave está en invitar a probar nuevas ideas, que colabore con diferentes agentes (especialmente con empresas proveedoras de habilitadoras digitales) para generar proyectos y que disponga de espacios para favorecer la creatividad, innovación e intercambio de conocimiento.
  8. Construir un plan de capacitación y gestión del conocimiento. No debemos olvidar que las personas son la pieza clave del éxito de una estrategia de industria 4.0.
  9. Elaborar un plan de comunicación. Este debe detallar los objetivos, los beneficios esperados y alcanzados, los hitos conseguidos y los elementos clave del proceso. Tanto a nivel interno como externo, usando canales de comunicación bidireccional.
  10. Acompañar el proceso de implantación de soluciones tecnológicas de otro tipo de planes. Estos deben estar dirigidos a optimizar y mejorar el ciclo productivo, como por ejemplo mediante el lean manufacturing.

Conclusión

Me gustaría concluir con una reflexión: ¿es el momento de que tú empresa piense en su estrategia de industria 4.0? Sin duda. En la actualidad estamos inmersos en un mercado de elevada incertidumbre, competitivo, complejo y de cambio acelerado por lo que las empresas industriales no pueden limitarse a esperar y ver qué resultados tiene el proceso de transformación digital en su competencia. Por tanto, resulta crucial que el sector acelere e inicie cuanto antes su transición a una Industria 4.0 de una forma colaborativa, buscando el apoyo de una compañía tecnológica de confianza.

Miguel Ángel Acero Álvarez es responsable de Transformación Digital e Industria 4.0 en Izertis. Miembro de la comisión de Industria 4.0 de AMETIC.

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Puedes ampliar tu lectura en el blog de Izertis. 

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Proveedores de Automoción e Industria 4.0: el reto de sumar a toda la cadena de valor

19 septiembre, 2018 | Pymes industriales, Todo CIC4.0 | , , ,

La industria de automoción ha liderado las transformaciones industriales más importantes de la historia y también en esta 4ª revolución industrial está jugando un papel activo a la cabeza del resto de sectores industriales.

En el caso de los fabricantes de componentes para automoción españoles, la adaptación de los procesos productivos a las nuevas tecnologías es una necesidad para mantenernos en el mercado. Para producir de forma más rápida, flexible y económicamente eficiente en un mercado cada vez más global y al mismo tiempo que nos diferenciamos de países low cost. Es ya una realidad en las grandes empresas, especialmente Tier 1, y se está trabajando para conseguir la implementación de tecnologías digitales en el resto de eslabones de la cadena de suministro para seguir manteniendo la competitividad de la industria en su conjunto. De hecho, en el lanzamiento de la Estrategia Industria Conectada 4.0, este sector, junto al textil, fue elegido como pionero de la digitalización.

Los proveedores aportamos más del 75% del valor total del vehículo y todos estos años anteriores hemos conseguido unos procesos y sistemas de producción muy optimizados y adecuados a las demandas de nuestros clientes, los fabricantes de automóviles. Aun así, y desde la ventaja que tenemos como fabricantes de primer nivel, existen campos de mejora en los que se está trabajando como la ergonomía, incorporando exoesqueletos para que el trabajador se sienta más seguro y cómodo al trabajar; sistemas de producción más flexibles basados en la automatización, la robótica y la inteligencia artificial, con una alta capacidad de gestión de datos, para realizar una planificación basada en la demanda y llegar a la fabricación masiva personalizada, siendo capaces de fabricar series de 1 unidad al mismo precio que de 1M; o la trazabilidad por unidades, un tema totalmente necesario para los proveedores porque se está convirtiendo en un requisito de nuestros clientes, para que en caso de anomalía, se pueda seguir paso a paso todos los detalles de la cadena de suministro de la pieza en cuestión, tanto en lo que respecta a temas logísticos (fechas de entrada y salida de cada proceso), como a las variables de calidad para localizar el origen del problema y solucionarlo.

Con todo esto se pretende mejorar la calidad de los productos y los procesos, innovando desde el diseño del producto hasta la logística de la cadena de suministro, pasando por la planificación, ingeniería y fabricación, y conseguir una sostenibilidad económica, social y ambiental de la fabricación, dentro del concepto de economía circular. Supone un cambio del modelo de negocio y de las relaciones con el resto de agentes de la cadena de suministro.

El concepto “industria conectada” implica una variedad de oportunidades. Dependerá de la estrategia de cada empresa el priorizar entre las muchas soluciones disponibles y para ello es fundamental elaborar un plan a largo plazo, contando con una Alta Dirección convencida y un líder para su implementación. Porque el reto no está solo en la tecnología, sino también en la transformación de las personas y de su rol en las empresas. La tecnología es el medio, no el fin.

Cecilia Medina Marín es responsable de I+D+i y formación de SERNAUTO.

 

 

 

 

 

 

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América Latina: Industria 4.0, una oportunidad de crecimiento

30 agosto, 2018 | Internacional, Todo CIC4.0 | , , , , , , , ,

Las empresas latinoamericanas cuentan con la oportunidad de aprovechar las posibilidades que internet y la digitalización brindan para evolucionar y crecer. Para que realmente se produzca este cambio en el modelo productivo de creación de valor basado en internet es necesaria la colaboración de todos los agentes implicados. El desafío es considerable.

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Industria Conectada 4.0: un nuevo impulso

9 agosto, 2018 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , , , , , , , ,

Hace ya casi tres años que España presentó la Estrategia Nacional Industria Conectada 4.0, con el objetivo compartido por todos de impulsar la transformación digital de nuestra industria para que pueda abordar, con garantías de éxito, los retos que supone el nuevo paradigma de la Industria 4.0, tanto desde el punto de vista de la competitividad e internacionalización de nuestras empresas, como desde el punto de vista social, con la deseada generación de empleo de calidad que favorezca el crecimiento sostenible de nuestra sociedad.

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Dña. Reyes Maroto, Ministra de Industria, Comercio y Turismo impulsa la Industria Conectada 4.0

6 agosto, 2018 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , , , , , , , ,

Como Ministra de Industria, Comercio y Turismo es para mí un placer poder dirigirme a todos vosotros a través de este medio para animaros a participar en el II Congreso de la Industria Conectada 4.0 que se celebrará el próximo 26 de septiembre en Madrid. Para este Gobierno del que formo parte, la transformación tecnológica constituye una prioridad y una de las principales palancas para mejorar el crecimiento y competitividad de la economía española.

Esta nueva Industria 4.0 ofrece grandes oportunidades para impulsar la competitividad de las empresas, proporcionar un crecimiento económico inclusivo y mejorar nuestro bienestar social.

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Fábricas sin papeles como motor de la transformación digital

6 agosto, 2018 | Aplicación a sectores industriales, Todo CIC4.0 | , , , , , ,

Cuando  hablamos de Transformación Digital de las fábricas muchas veces pensamos solamente en proyectos de automatización y robotización de líneas y en la compra de moderna maquinaría que supone una alta inversión para automatizar procesos repetitivos o difíciles de ejecutar por un ser humano.

Pero la Transformación Digital va mucho más allá,  implica gestionar la gran cantidad de información que se genera en torno al proceso productivo, datos de las máquinas y de las variables que afectan al proceso, información del producto y de su control de calidad y, por supuesto, el  sistema para asegurar la trazabilidad del producto desde el campo hasta el cliente final, algo critico en la industria alimentaria.

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Innovación abierta y startups para una Industria 4.0

6 agosto, 2018 | Industria Conectada 4.0, Todo CIC4.0 | , , , , ,

El Ministerio de Industria, Comercio y Turismo del Gobierno de España presentaba en 2015 el Programa Industria Conectada 4.0. Begoña Cristeto, Secretaria General de Industria y de la Pyme, usaba entonces un símil para explicar la oportunidad que representa la Industria 4.0 para las empresas industriales españolas: “Empieza una nueva partida y a todos nos han repartido cartas nuevas”.

Tres años después, queda la sensación generalizada de que las empresas españolas se están moviendo con lentitud hacia una Industria 4.0, de que no han percibido de verdad el potencial transformador del cambio tecnológico actual.

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